Categorie: Béton Imprimé Paris • Béton Desactive Paris Prix / m² 2022

Béton Imprimé Paris La facilité d’accès à et sur le terrain des propriétés privées ou commerciales est maintenant facilitée avec la mise en service d’une chaussée en Béton Imprimé Paris

La première impression que ce produit révèle est excellente d’un point de vue esthétique, et dans la pratique la résistance de la surface sera très bonne car le type est utilisé et entretenu correctement.

Qu’est-ce que le béton imprimé Paris ?

Le béton imprimé Paris est un produit complexe pour la réalisation duquel trois étapes principales de travail sont nécessaires, à savoir:

• Verser la chape de base.
• Faire des empreintes digitales.
• Scellement de la surface.

Chacune de ces étapes nécessite une certaine préparation, ce qui nécessite la réalisation de certaines étapes par lesquelles l’étape est prête à être mise en service puis complétée pour être livrée au bénéficiaire.

En effet, un sol recouvert de béton imprimé doit correspondre notamment à la destination pour laquelle il sera utilisé, c’est pourquoi ce critère devient essentiel dans le choix de la recette de béton à partir de laquelle la chape coulée sera formée.

Le lieu d’exécution et même le moment du démarrage des travaux d’un point de vue climatique ne posent pas de problèmes à l’entrepreneur. Il existe des solutions et des technologies avec lesquelles on peut surmonter sans effort tout type de défis liés à:

• Dimensions de la chape.
• La température exceptionnelle de coulée et de finition.
• La nécessité d’une certaine épaisseur de la chape.
• La partie esthétique.
• Une certaine résistance selon le type de trafic.

Par conséquent, vous pouvez décider à tout moment de demander l’application d’une couche de béton imprimé sur une zone sur laquelle elle sera définie:

• Allées d’accès dans la cour ou au garage.
• Zones de transit pour véhicules automobiles ou piétons.
• Stationnements communs ou espaces de stockage commerciaux ou individuels.
• Zones de promenade, trottoirs.

Si vous rencontrez le béton imprimé dans les offres définies comme du béton estampé ou du béton imprimé, assurez-vous qu’il s’agit du même produit. Il aura exactement les mêmes caractéristiques esthétiques et de résistance que celles qui l’ont déjà établi.

Modèles et imitations Béton Imprimé Paris

Sur l’authenticité de l’image que le béton imprimé Paris a peut être beaucoup discuté. C’est sans aucun doute l’une des qualités pour lesquelles ce produit est de plus en plus demandé.

Le contexte dans lequel une œuvre sera fixée en coulant et en imprimant la surface en béton est si différent que cela le rend polyvalent dans le contexte du design moderne.

À la maison ou dans les espaces commerciaux, le béton avec la surface imprimée recevra les visiteurs d’une manière complètement différente, il est donc souhaitable de choisir une imitation de matériau qui coïncide avec le reste de l’arrangement ou du but de l’utilisation de l’espace. Sur cette caractéristique se chevauche et une résistance élevée dans l’utilisation à long terme.

Un emplacement résidentiel dans le jardin qui sont avec des allées en béton imprimées avec l’imitation de la pierre de la rivière sera certainement un emplacement spécial. Une terrasse où le béton avec imitation de bois a été imprimé complétera le contexte d’une maison de vacances.

En demandant aux producteurs de bétons imprimés, vous découvrirez encore beaucoup d’imitations disponibles, parmi lesquelles nous mentionnons:

• Imitation de bois naturel ou ancien.
• Imitation granit.
• Imitation de la pierre de la rivière.
• Imitation de dalles de pierre continues.
• Imitations de trottoirs belges ou parisiens.
• Imitations de pavé vecbi ou de pierre anglaise.
• Imitations de pierre irrégulière ou de pierre californienne.
• Imitations de pavés ou de tuiles.

• Éventail
• Bois
• Pavage Belgique
• Ancien pavage
• Piatra Californie
• La pierre continue
• La pierre de la rivière
• Pierre anglaise
• La pierre irrégulière
• Sileria

Couleurs Béton Imprimé Paris

Le motif d’empreinte digitale et la couleur doivent être parfaitement définis pour un résultat remarquable. Lorsque vous commencez un tel travail, vous devez suivre dans son contexte:

• Association de l’imitation du matériau avec l’emplacement.
• Appliquez une couleur de définition au motif.
• Utilisation d’une couleur appropriée avec la conception de la zone.

La marge de manœuvre en termes de choix de couleur est si diversifiée que vous aurez peut-être besoin de conseils. Vous pouvez le demander à un designer, mais aussi faire appel en toute confiance à l’expérience de l’entreprise qui exécute le Béton Imprimé Paris .

Avec l’application de la couleur que vous choisissez, le durcissement de la surface sera également réalisé, car le colorant contient deux matériaux:

• Pigment de couleur.
• Ciment pour la réaction avec la surface de la chape.
• Additifs spéciaux pour le durcissement.

Tout ce mélange de matériaux et de fabrication est développé à l’aide d’une technologie qui a déjà plus de cinq décennies et qui a son origine à l’étranger, aux États-Unis.

Actuellement, il y a suffisamment de matériaux, de dispositifs d’empreintes digitales (matite avec motifs) et encore plus de couleurs disponibles, pour que la palette de choix soit un ventilateur multicolore: bordeaux, orange, vert, blanc, noir, marron, gris, rouge, crème, etc.

Matériel Béton Imprimé Paris

Les matériaux utilisés sont le colorant durcissant, la poussière antiadhésive, les vernis à base d’eau et le solvant – une résine qui contribue également à augmenter la résistance et la durabilité du sol.

Demandez une offre de prix, gratuitement! Aucun engagement !

Caractéristiques du produit Béton Imprimé Paris

Tout travail de construction doit également être analysé de ce point de vue. Le beton imprime paris est un produit décoratif, mais il intègre des caractéristiques évidentes liées au domaine de la construction.

Le fait qu’à la base il y ait une chape en béton est la première indication que nous parlons de durabilité et d’esthétique qui semblent irréelles pour un matériau dur comme le béton.

Étant un produit sur lequel le trafic peut être important dans certains contextes, nous présenterons ci-dessous les caractéristiques qui recommandent le béton imprimé pour les espaces commerciaux à fort trafic:

• L’exécution rapide fonctionne, même sur de grandes surfaces.
• Couche de base (chape en béton) parfaitement adaptée à l’utilisation.
• Conception simple et facilement adaptée au contexte réel – l’épaisseur de la chape peut varier en fonction du terrain et de la demande.
• Modèles d’empreintes digitales et différentes couleurs pour une adaptation impeccable.
• Durabilité et résistance appréciables grâce au soutien et à la technologie de renforcement et d’étanchéité de la surface.
• Résistance accrue à tout autre type de chape en béton simple.
• Augmentation du niveau de résistance aux chocs avec des corps durs ou des frottements d’objets.
• Augmentation du niveau d’immunité au contact avec des produits chimiques ou cette tache en général.
• Il est entretenu rapidement et facilement.
• Les réparations, si nécessaire, ne sont pas coûteuses.
• La maintenance à long terme ne nécessite, le cas échéant, que la relance de la surface.
• Prix d’exécution par m² abordable et rapidement amortissable.

Étapes d’exécution du béton imprimé Paris

Comme on peut déjà le voir dans la présentation, une surface en béton imprimé bénéficiera d’une technologie qui combine le coulage classique d’une chape, avec l’exploitation de la propriété du béton fraîchement coulé pour être impressionné à l’aide de moules.

Enfin, afin de fermer les travaux, l’application de colorant de durcissement et de vernis pour l’étanchéité sera utilisée.

Vous avez dans la présentation qui suit les étapes d’exécution et une description de celles-ci:

• Préparation de la zone pour le coulage de la chape – C’est une étape importante car le nivellement et l’élévation pratique de la surface aident à sauver le béton qui est coulé. Selon l’état du terrain, une stabilisation, un renforcement ou un compactage supplémentaire de la surface peut être nécessaire.
• Assemblage / montage du coffrage – Peu importe la taille ou l’étirement de la surface de travail, un coffrage est nécessaire. Sa forme peut être linéaire, ronde ou enroulée. C’est le grand avantage du béton coulé mécanisé, pour prendre la forme de la forme du coffrage dans lequel il est placé. On se souviendra que l’étanchéité est importante pour ne pas perdre de lait concret.
• Application optionnelle / nécessaire d’un film PVC ou d’un matériau géotextile – C’est une solution technique recommandée pour verser des chapes directement sur le sol. Une protection supplémentaire de la chape sera obtenue lorsqu’il existe un risque d’infiltration des eaux souterraines. De plus, le risque de perdre du lait concret est considérablement réduit.
• Installation de renfort / maille de fer – L’armature fonctionne simultanément avec le durcissement du béton et, par conséquent, il s’agira d’une chape avec de très bonnes propriétés dans des conditions de circulation élevées. Selon l’épaisseur et la destination de la chape, nous travaillons avec des mailles de fer, ou armature en barres d’acier localement.
• Coulage du béton – il est recommandé que cette étape se fasse automatiquement, en pompant directement à partir du cifa arrivé de la station de béton. Ainsi, un produit de haute qualité sera reçu, basé sur une recette en béton adaptée à la façon dont la nouvelle surface sera utilisée. Après le casting, l’amener au niveau souhaité est immédiatement exécuté.
• Application de matériaux spécifiques au travail (colorant de durcissement et pigment de couleur) – Choisissez un moment approprié pour l’application, de sorte que la surface n’ait pas complètement durci. Il est nécessaire d’effectuer une réaction chimique adéquate entre le béton frais et les matériaux appliqués.
• Épandeurs de poussière antiadhésifs – L’objectif est de créer un film approprié afin qu’après avoir pressé et retiré les moules de la surface, il n’y ait aucun risque de coller et d’endommager l’empreinte digitale.
• Empreintes digitales elle-même – Il commence d’un côté de la surface et se poursuit ligne après ligne. Faites attention aux bords de la surface, où des moules de taille appropriée seront utilisés. L’ordre et la signification de l’application du modèle sont respectés.
• Temps de séchage – Habituellement, un intervalle d’environ 11 à 12 heures de temps de séchage est obligatoire. Ce temps peut être augmenté ou parfois légèrement réduit en fonction des conditions de température ambiante enregistrées. Il est également pris en compte la recette du béton car les bétons de classe supérieure sècheront plus lentement.
• Lavage du suprefeta après séchage – Après avoir vérifié la qualité du séchage, la surface sera lavée à l’aide d’un jet d’eau sous pression. À cette occasion, tous les restes de matériau qui se sont détachés lors du retrait des moules de la surface seront enlevés.
• Pulvérisation du vernis d’étanchéité et de la résine – Le vernis d’étanchéité a pour rôle de fermer les pores de la surface, et la résine donnera un lustre caractéristique au béton imprimé. Après séchage complet, le lavage final est effectué.

Comment les réparations peuvent-elles être effectuées?

Quelle que soit la durabilité du béton imprimé, il existe des situations dans lesquelles un repérage est nécessaire. Les dommages, en général, sont dus au non-respect de la destination d’utilisation des surfaces imprimées, ou à d’autres causes imprévues qui peuvent survenir.

C’est pourquoi les conditions dans lesquelles les réparations peuvent être effectuées pour une surface en béton imprimé sont différentes et d’un cas à l’autre en fonction du niveau de dommage. Ainsi, l’une des méthodes présentées ci-dessous sera mise en œuvre:

• Élimination de la surface endommagée – Il est généralement utilisé sur de petites surfaces, lorsque la coupe est effectuée relativement facilement et rapidement. Le remplacement de la surface se fait par coulée d’un béton polymère, suivi de l’application des étapes d’étanchéité et de vernissage de la zone réparée.
• Verser une nouvelle chape – Lorsque cela est techniquement possible et sans décaper la surface existante, versez une nouvelle chape. Pour que le travail soit qualitatif, l’épaisseur de la nouvelle chape sera d’au moins 5 cm. Le reste des opérations est similaire au travail classique d’obtention du béton imprimé.
• Grattage – Après avoir analysé la surface et pris la décision, nous procéderons au grattage. L’ancienne chape est mécanisée enlevée, le sol est nettoyé et nivelé et le béton est coulé et imprimé, comme présenté précédemment.

Quels sont les prix au mètre carré en Béton Imprimé Paris?

La technologie de pointe implique souvent des coûts à mettre en pratique. Pour les zones recouvertes de béton imprimé Paris, les coûts resteront toujours en arrière-plan, compte tenu de l’effet décoratif spécial et de la durabilité d’au moins 10 ans d’un tel travail.

Comme il s’agit de surfaces planes, le prix est fixé pour chaque² m de chaussée équipée d’une chape imprimée. Afin de vous donner une image de la façon dont ce coût est généré, nous vous montrons les critères les plus importants:

• La surface pour laquelle le coulage et l’impression du béton sont nécessaires.
• L’épaisseur de la chape en fonction de la destination d’utilisation et/ou de la configuration du terrain.
• La recette concrète utilisée en fonction des conditions de température au moment des travaux.
• Couleur requise pour la finition.

En moyenne, la valeur de 100 lei pour chaque² m de béton imprimé est le point de départ. Cette valeur peut changer en plus, ou en moins, selon les critères présentés ci-dessus.

L’offre est gratuite ainsi que le déplacement sur place, sans engagement.

Quelle est l’épaisseur recommandée en fonction de la destination ?

L’épaisseur de la chape est un critère à double importance dans le cadre des travaux d’exécution du béton imprimé :

• Il est établi et ajusté en conséquence l’épaisseur en fonction de la façon dont la surface sera utilisée.
• Il a un effet dans le calcul du prix au mètre carré.

L’objectif déclaré est lié au fait qu’une épaisseur appropriée supportera sans effort ni trace de dommages le trafic auquel la surface est soumise. Afin de bénéficier pleinement des avantages de qualité, les quatre conditions doivent être respectées:

• Épaisseur de la chape.
• Application de film PVC.
• Renfort avec des barres en treillis de fer ou d’acier.
• Vibration du béton coulé.

Tant que ces règles sont correctement mises en pratique, les variantes suivantes de l’épaisseur de l’eau peuvent être obtenues, corrélées au but de leur utilisation:

• 8 à 10 cm – pour les ruelles pour la circulation piétonne.
• 10 cm – pour les terrasses avec une destination résidentielle ou commerciale limitée.
• 12 cm – pour l’allée transitée par des autotorismes de faible tonnage.
• 12 cm – pour les promenades publiques.
• 15 cm (au moins) – pour le stationnement résidentiel ou commercial (sans équipement lourd).

Demandez une offre de prix, gratuitement! Aucun engagement !

FAQ

Qu’est-ce qu’un colorant durcissant?

La solution technologique pour la fabrication du béton imprimé comprend l’utilisation d’un colorant de durcissement. Le produit est nécessaire lors de sa mise en service en raison de la dualité des caractéristiques qu’il possède afin de compléter les travaux pour les chaussées décoratives en béton obtenues par impression.

Le colorant de renforcement donnera au produit final une très bonne dureté et simultanément une qualité esthétique qui rivalisera avec les nuances naturelles des matériaux de construction classiques que les moules d’empreintes digitales impriment sur le béton fraîchement coulé.

Quelle est sa composition ?

La poudre de colorant de durcissement est obtenue industriellement en mélangeant un certain type de ciment avec une variante d’agrégats triés et de quartz. Afin de lui donner de la couleur, deux types d’oxydes de fer qui peuvent être naturels ou synthétiques seront ajoutés à sa production. Ils ne réagissent pas à l’action du rayonnement solaire.

Une particularité du colorant de durcissement est qu’il peut contribuer à l’élasticité de la surface lorsque le mélange d’ingrédients contient des additifs dédiés à cette propriété.

Dans quel but est-il utilisé?

Le but principal pour lequel le colorant de durcissement est utilisé se réfère à la création d’une couche dure sur la surface qui deviendra du béton décoratif imprimé. C’est ce qu’on appelle la couche d’usure sans laquelle il ne serait pas possible de garder le modèle laissé par les moules utilisés pour la prise d’empreintes digitales.

Le fait que ce produit comprenne également la couleur qui peut être assortie à l’image réelle du matériau naturel imité par les moules est un bonus qui est transféré directement à la conception du design extérieur.

Dans quelles couleurs est-il disponible?

La palette de couleurs disponible (voir ci-dessus) pour choisir un colorant de durcissement adapté au type de matériau qui sera imité lors du moulage du béton est suffisante pour obtenir un travail impeccable. Les nuances sont si variées parce que le fabricant essaie de répondre aux exigences de l’association esthétique entre le béton décoratif et le paysage dans lequel il peut être mis en service.

Pour les demandes spéciales concernant l’obtention d’une teinte qui n’est pas disponible, collaborez avec le fabricant pour rechercher une solution qui vous plaira.

Méthode d’application

Pour l’application de la poudre de colorant de durcissement, il est nécessaire d’observer les étapes de travail dédiées à la réalisation du béton imprimé. Le constructeur sait exactement quel est le moment optimal pour appliquer, afin que la prise entre le béton humide et la poudre sèche soit aussi bonne que possible.

L’application réelle se fait facilement par un processus manuel d’étalement sur toute la surface du béton fraîchement coulé et nivelé.

Cette couverture se fait en deux étapes, la première étant grossière et la seconde complétant les zones qui pourraient être insuffisamment couvertes. Chaque étape de l’étalement de la poudre de colorant de durcissement est complétée par un nivellement obtenu à l’aide d’une lyse métallique.

Qu’est-ce que la poussière antiadhésive?

La technologie d’impression du béton nécessite l’application d’une couche antiadhésive avant de positionner les moules. C’est une poudre antiadhésive qui est saupoudrée manuellement après l’application du colorant durcissant. Ce produit est présenté sous forme de poudre fine et contient du carbonate de calcium, ainsi qu’une série d’oxydes de fer naturels ou d’oxydes synthétiques.

La propriété essentielle de cette poudre est liée à l’imperméabilisation, elle ne réagira donc pas à l’humidité caractéristique du béton fraîchement coulé. De plus, il résistera très bien à l’action des rayons UV et ne réagit pas avec les acides ou les sels. Ceci est important lorsque la surface de travail est grande et qu’il y a un temps avant que les moules ne soient positionnés sur toute la partie du béton frais.

La couche protectrice qui se forme empêchera les moules de coller, en tant que tel, l’effet de l’impression sera de la plus haute qualité. De plus, cette poussière antiadhésive transférera partiellement sa propre nuance de couleur à la surface du béton, apportant un léger aspect obsolète, ce qui est particulièrement souhaité lors de l’ampréation d’un modèle en pierre naturelle.

Comment est-il utilisé?

L’application de la poudre antiadhésive se fera par épandage manuel et un seul revêtement suffit. En conséquence, la quantité utilisée peut être estimée à la moitié du besoin initial de colorant de durcissement.

Pour son retrait après avoir soulevé les moules, un jet d’eau sera utilisé sous pression, mais pas avant de s’assurer que le béton imprimé est suffisamment dur pour que l’eau ne l’endommage pas.

Comment l’appliquer sur la surface?

L’une des méthodes d’épandage uniforme de la poussière antiadhésive consiste à secouer à sec. Sinon, l’application manuelle est aussi facile à réaliser, mais ici aussi, il est nécessaire de suivre de près la couverture uniforme de la surface.

C’est la seule option qui assure le détachement sans événements des moules et la poursuite des étapes d’étanchéité et de lavage final du béton décoratif.

Qu’est-ce que le vernis d’étanchéité ?

Avant de remettre les produits en béton imprimés, il est nécessaire que la surface soit recouverte d’un vernis d’étanchéité. Ce produit a les propriétés de fermer les pores de surface, devient rugueux après séchage et donne à la surface un aspect brillant très esthétique.

Sans l’application d’un vernis d’étanchéité, la surface imprimée serait la cible de l’action des facteurs environnementaux et de circulation, et la détérioration se produirait à un rythme rapide.

Le vernis d’étanchéité rejette l’action UV, permet la circulation des voitures ou des piétons dans des conditions sûres et ne permet pas d’endommager la surface en cas de propagation accidentelle de produits chimiques.

Les vernis d’étanchéité les plus couramment utilisés pour le béton imprimé sont présentés ci-dessous.

Quels types de lacs existe-t-il?

Selon le mélange de matériaux qui entrent dans la composition, des vernis d’étanchéité peuvent être utilisés en fonction de l’objectif du projet. Le choix est fait par le fabricant et prendra en compte la destination de l’utilisation de la surface à protéger de cette manière.

Lac aquatique

Les allées et tous les trottoirs en béton imprimé qui seront utilisés strictement à des fins piétonnes sont protégés par un lac à base d’eau. En fermant les pores après séchage du béton imprimé, le film qui est créé protégera essentiellement contre l’abrasion propre à une circulation piétonne.

Ce vernis à base d’eau contient des résines acryliques avec une forte résistance à l’action de l’eau, ainsi qu’aux substances alcalines spécifiques au béton. Une fois appliqué, le vernis crée une surface brillante et transparente, offrant un design difficile à égaler par d’autres méthodes de construction.

Comment postuler?

Il sera pris en compte de près les instructions d’utilisation proposées par le fabricant du vernis d’étanchéité. La plupart du temps, il est spécifié une température de mise en service comprise entre 5 et jusqu’à 35 ° C, ainsi qu’une humidité dans l’air maximale de 70%.

La première couche est étalée sur la surface au moins 3 jours après la prise d’empreintes digitales et est faite avec un peu de vernis dilué, après quoi environ 6 heures sont attendues pour l’application de la deuxième couche. Plus le temps entre les deux applications est long, meilleure sera la qualité finale.

Pour étirer le vernis, un dispositif manuel de type caninea ou roll est utilisé.

Vernis à base de résine

En cas d’utilisation de béton imprimé dans des conditions de circulation automobile, le vernis d’étanchéité doit avoir des caractéristiques appropriées. Ainsi, un vernis à base de résine est reconnu comme la meilleure solution pour sceller la surface en béton imprimé.

Son film résistant à l’usure et ses pressions répétées protégeront impeccablement toute la surface. De plus, l’action des produits chimiques n’affecte en aucune façon car ce vernis est suffisamment résistant étant un produit biocomposant.

L’entretien même dans ces situations est facile car la surface extrêmement brillante ne permet pas de dépôts dans les pores du béton.

Comment postuler?

Il est nécessaire d’utiliser des solutions et des normes d’application telles que fournies par le fabricant de ce vernis à base de résines. Le mélange des composants du vernis et la dilution dans la bonne proportion, ainsi que l’application à une température supérieure à 10 ° C, mais jusqu’à 35 ° C, garantissent le succès de l’étanchéité des surfaces décoratives en béton.

Il convient de garder à l’esprit que ces vernis ne seront pas mis en service tant que le béton n’aura pas une humidité maximale de 4%, mais pas peu de temps 28 jours après la procédure de prise d’empreintes digitales.

Pourquoi est-il important de l’appliquer périodiquement?

La couche d’étanchéité doit toujours être en forme. Cela signifie qu’aux premiers signes de matage de la surface en béton imprimé, il sera nécessaire de restaurer la couche protectrice. Il s’agit d’une procédure simple, rapide à effectuer et incomparablement moins chère que d’autres travaux de réparation qui pourraient survenir dans le cadre de l’impression de béton sur des surfaces endommagées.

En nettoyant périodiquement les allées, ou autres espaces recouverts de béton décoratif, vous pourrez observer le niveau de matation de la surface. C’est la méthode la plus simple par laquelle vous pouvez conserver à long terme une œuvre de ce type.

Que sont les moisissures?

Les moules pour l’empreinte digitale du béton fraîchement coulé sont des produits avec une destination spéciale dans les constructions. Ils sont faits de matière plastique suffisamment rigide et si dure qu’ils peuvent être facilement placés sur la surface avec du béton coulé.

Ils laisseront une trace claire du modèle avec lequel ils sont produits, de sorte que la surface imite avec une grande précision différents matériaux de construction.

Leur utilisation est faite selon un plan de règlement consécutif afin d’obtenir un modèle unitaire.

Leur utilisation peut être étendue à plusieurs travaux d’impression de béton à condition qu’ils soient correctement entretenus et déposés après utilisation.

Comment sont-ils utilisés?

La manipulation des moules pour béton décoratif est facile et se fait en observant un ordre de tassement et de répétition ultérieure.

Selon la technologie de travail, le positionnement des moules sera effectué après l’application du colorant de durcissement et de la poussière antiadhésive.

Le temps d’application optimal est jusqu’au moment où la surface du béton coulé fera la douille.

Selon le modèle de ces moules, des surfaces décoratives en béton avec un aspect spécial, mais aussi avec une longue durée de vie seront obtenues.

Qui sommes-nous?

Nous sommes AlfaBeton et nous travaillons dans toute la Roumanie. Vous avez un nouveau projet à réaliser en béton imprimé ? Nous sommes à votre disposition ! Demandez une offre gratuite et sans engagement.